Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen.
Huomio: This feature may not be available in some browsers.
Kyllä juuri hitsaamalla korjataan nykyää kaikenmoista.Kyllä tuosta korjattavuudesta mielestäni kertoo aika paljon se, että yksi (vaikkakin vain yksi) juoksupyörä päätettiin oikopäätä laittaa halki ja tutkia rikkovilla menetelmillä. Kyllä säröillyt rasituksen alainen metallikappale / -rakenne on jäte, siinä ei ole kahta sanaa.
Ei tuollaista juoksupyörää vain yksinkertaisesti voi korjata hitsaamalla. Hitsaaminen tuottaa aina niin rajut paikalliset vaikutukset metalliin mm. jäännösjännitysten ja kiderakenteen muutosten kautta, ettei kukaan ota riskiä ja laita hitsaamalla korjattua kappaletta pumpun pesään pyörimään toivoen, ettei se räjähtäisi ja pilaisi koko laitetta.
Kyllä, ja mm. lämpökäsittelyillä saadaan jäännösjännityksiä helpotettua ja mikrorakennettakin muuettua. Mutta en silti usko, että säröillyt juoksupyörä olisi tällä tavoin korjattavissa. Varaan kyllä oikeuden olla väärässä tässä(kin) asiassaKyllä juuri hitsaamalla korjataan nykyää kaikenmoista.
En tässä ole oikeassa minäkään mutta tiedän kokemuksesta ettå hitsaamalla voi monta asiaa korjataKyllä, ja mm. lämpökäsittelyillä saadaan jäännösjännityksiä helpotettua ja mikrorakennettakin muuettua. Mutta en silti usko, että säröillyt juoksupyörä olisi tällä tavoin korjattavissa. Varaan kyllä oikeuden olla väärässä tässä(kin) asiassa
| Valurauta | Takorauta |
| Hiilipitoisuus on yli 2% | Hiilipitoisuus on alle 0,08% |
| Sulamispiste on matalampi, se voidaan kaataa muotteihin ja antaa jähmettyä | Sen sulamispiste on korkeampi, hitsattava ja vahvempi sitä enemmän sitä työstetään |
| Hauras ja muovautumaton | Suhteellisen pehmeä ja muokattava |
Kiderakenne muovautuu ainakin edullisen muotoiseksi, usein juuri rasitusten mukaiseksi. Valaminen voi myös asettaa materiaalille jotain vaatimuksia, jotka eivät ole niin eduksi lujuuden kannalta vrt. tae.Kertokaas joku miksi takomalla tehty kappale on paljon parempi kuin valamalla tehty. Monessa muussakin muovaaminen pelaa paremmin kuin leikkaaminen. Vaikkapa tietyissä aineissa manglaaminen on parempi kun perinteinen kierteyttäminen.
Tässä esimerkki takomisesta
Ja itse aiheeseen. Kaikki juoksupyörät mitä olen netin videoista nähnyt on valmistettu valamalla.
Muusta en tiedä mutta tuttavan yritys rakentaa tietynlaisia laitteita millä tunkeutua maaperään ja heillä heikko raaka-aine johti ennenaikaisiin rikkoitumisiin joko itse valmistusprosessissa tai myöhemmin käytössä. Jos raaka-aine on kunnossa niin moisia ongelmia ei ole.Eiköhän nuo juoksupyörät ole valuterästä, jota on jälkeenpäin taottu. EI tuollaisesta hitsaamalla saa kalua, jos vika on suunnittelussa tai valmistuksessa, eli pettää heti kohta uudelleen. Hitsaus saattaisi juuri ja juuri menetellä, jos vika johtuu käyttöolosuhteista. On kyllä aika villi ajatus, että kaikki roottorit olisi rikottu käyttämällä speksien rajojen ulkopuolella ja särjetty näin joka ikinen kappale.
Ahlströmin pumpputehtaalla aikoinaan tuli useamman kerran käytyä työn puolesta ja siellä ainakin kaikki isompien pumppujen pyörät olivat valuja, hiekkamuoteilla. Tuommoisen pyörän muodot virtausaslueella taitavat olla semmoisia että ei taida voida takoa, korkeintaan voi kuulapommittaa paremman väsymiskeston saavuttamiseksi.Ja itse aiheeseen. Kaikki juoksupyörät mitä olen netin videoista nähnyt on valmistettu valamalla.
Laitosta ei ole vielä luovutettu TVO:lle. Ei TVO voi mennä sooloilemaan.Ihmettelen vaan, että TVO ei vieläkään kerro uusien juoksupyörien valmistusvaiheesta tai siitä, että niitä ei olisi tilattu odoteltaessa testien tulosta. Onko se häveliäisyyttä, vai korrektiutta laitostoimittajaa kohtaan? Tuntuu uskomattomalta, että uusia osia ei olisi jo vaadittu valmistettavaksi.
Toimittajan intressi on saada luovutettua laitos vähillä sakoilla. Uudet juoksupyörät eivät ehkä ole sen intresseissä ennen kuin on selvää, että mikä vian aiheutti ja miten se estetään.Sekä TVOn, että laitostoimittajan intresseissä kai on saada uudet juoksupyörät nopeasti valmiiksi ja käyttöön.
Sepä. Saattaa olla TVOn (omistajien) etu, ettei OL3 käy niin kauan kun hinnat ovat tällaisia.samalla kun kuittaavat lisätuloja vanhoilla toimivilla laitoksillaan tuotetun sähkön korkeammasta hinnasta
Taitaa olla aika selvää, että sähkön tuottajien kannattaa opiskella EUPHEMIA hinnoittelusoftan logiikka ja pelata kortit maksimaalisesti.Sepä. Saattaa olla TVOn (omistajien) etu, ettei OL3 käy niin kauan kun hinnat ovat tällaisia.
Lähes puolet OL3:sta omistaa valmistava teollisuus: UPM, Stora Enso, Kemira, Outokumpu, Rautaruukki, Yara. Kyllä noiden etu taitaa olla, että laitos tuottaisi heille sähköä omakustannushintaan.Sepä. Saattaa olla TVOn (omistajien) etu, ettei OL3 käy niin kauan kun hinnat ovat tällaisia.
Eiköhän noilla melkein kaikilla ole halvat pitkäaikaiset sopimukset elleivät sitten ole täysin laittaneet kortteja OL3 käymiseen. Silloin tuotantoseisokin syy on tuotantoa kannattavampi sähkön myynti eli parempaa tulosta tekisivät, mutta Suomen taloudelle huono homma, kun tuotteiden tekemisen sijaan kikkaillaan sähköpörssissä.TVOn teollisuusosakkaita uhkaa, jopa tuotannon kannattamattomuus varsinkin mahdollisista tuotantoseisokeista, jos sähköpula toteutuu.
Korteista en tiedä, mutta tuotantoa on stopattu esimerkiksi kalliin lämmön takia. Sähkön hinnasta viis, jos edes tehtaiden tarvitsemaa lämpöä ei pysty kannattavasti tekemään maakaasulla. Biokattilan rikko -> tehdas seis, kaasulla höyryn teko liian kallista.Eiköhän noilla melkein kaikilla ole halvat pitkäaikaiset sopimukset elleivät sitten ole täysin laittaneet kortteja OL3 käymiseen. Silloin tuotantoseisokin syy on tuotantoa kannattavampi sähkön myynti eli parempaa tulosta tekisivät, mutta Suomen taloudelle huono homma, kun tuotteiden tekemisen sijaan kikkaillaan sähköpörssissä.
Tuo ei liity OL3:een. Tai paremminkin siitä voisi olla etua, jos samalla syntyy myös kallista sähköä myytäväksi.Biokattilan rikko -> tehdas seis, kaasulla höyryn teko liian kallista.
Ainakaan kaukolämmön tuotannossa ei ole etua, koska verotus on säädetty sillä tavoin röyhkeäksi ja kieroksi, että lämmön osuus verotetaan melkein kokonaan ikään kuin se olisi tuotettu kokonaan polttoaineilla (ja taitaa päästömaksutkin tulla jyvitetyksi moisen laskentaperusteen mukaan?). Sähkön tuotannon on kannatettava suunnilleen omillaan ja lämmön tuotannon samoin, kun verotus nappaa pääosan synergiahyödystä.Tuo ei liity OL3:een. Tai paremminkin siitä voisi olla etua, jos samalla syntyy myös kallista sähköä myytäväksi.
Jos saa omaan tarpeeseensa riittävästi halvalla jo ilman OL3:sta, voi hyvinkin tulla parempi tuotto myymällä tuo eteenpäin. OL3:n käynnissäolo tuo melko kallista lisäsähköä ja alentaa pörssihintaa. Ei välttämättä mitenkään loistojuttu kaikille osakkeille.Paremminkin seisokki on tappion minimointia, kuin kalliista sähköstä hyötymistä. Kun Olkiluoto 3 on käynnissä osakas saa muuttuvilta kustannuksiltaan hyvin edullista sähköä omaan käyttöön tai myyntiin. Aika kaukaa haettua, että osakas hyötyisi käynnistyksen viivästymisestä.
No sehän on hyvä, eipä tarvitse reverse-engineeringiä harjoittaa. Video antaa ymmärtää, ettei valmistus ole mikään poskettoman hidas operaatio. Ei muuta kuin printteri laulamaan.Tuo KSB juuri on OL3 sököt pumput printannut.
No sehän on hyvä, eipä tarvitse reverse-engineeringiä harjoittaa. Video antaa ymmärtää, ettei valmistus ole mikään poskettoman hidas operaatio. Ei muuta kuin printteri laulamaan.
Tuo videossa esitetty metallijauheen laserhitsauskasvatus lienee tarkin korkealaatuisten 3-d osien tulostusmenetelmä (jäi edellä mainitsematta). Toinen mielenkiintoinen yksityiskohta on tuo valumuottien 3-d tulostus.Juoksupyörien 3d-printtaus on ilmeisesti jo tätä päivää, vaikkakaan ilmeisesti ei mitään valtavirtaa.
Sillä on erilaisia geenimuunneltujen bakteereiden, hiivojen tai vastaavien tuottamia ja separoituja proteiineja erilaisina maustettuina versioina säiliöissään. Niitä sitten ruiskitaan numeerisesti siirrettävillä suuttimilla kerroksittain tietokoneen muistiin luodun enemmän tai vähemmän satunnaisen, mutta tiettä kaavaa noudattavan mallin mukaan sopivilla kiinteytysaineilla höystäen. Lopuksi varmaan paistetaan tavalla tai toisella.Millä aineella 3D tulostin silloin on täytetty että se pihvin tekee?
Kasvispihvin printtaus on ymmärtääkseni sitten helpompaa.Sillä on erilaisia geenimuunneltujen bakteereiden, hiivojen tai vastaavien tuottamia ja separoituja proteiineja erilaisina maustettuina versioina säiliöissään. Niitä sitten ruiskitaan numeerisesti siirrettävillä suuttimilla kerroksittain tietokoneen muistiin luodun enemmän tai vähemmän satunnaisen, mutta tiettä kaavaa noudattavan mallin mukaan sopivilla kiinteytysaineilla höystäen. Lopuksi varmaan paistetaan tavalla tai toisella.
Tuo laserprinttaus on ilmeisesti kuitenkin hidasta ja kallista, muuten sitä varmaan käytettäisiin laajemminkin.Tuo videossa esitetty metallijauheen laserhitsauskasvatus lienee tarkin korkealaatuisten 3-d osien tulostusmenetelmä (jäi edellä mainitsematta). Toinen mielenkiintoinen yksityiskohta on tuo valumuottien 3-d tulostus.
Aivan varmaan tulisi, koska tuolla saa lämmön äärimmäisen rajatulle alueella ja valtavan tehon erittäin nopeasti päälle ja pienen kuumentuneen alueen ansiosta taas jäähtymään nopeasti. Kappale ei vetele samalla tavalla kuin hitsattaessa muilla menetelmillä yleensä käy. Kai tuossa silti päästö uunissa tulostuksen jälkeen tarvitaan. Nuo hitsauslaserit ovat uskomattomat tehokkaita kapineita.Mutta tulisiko laserprintterillä sittenkin kestävämmät osat?
Laseri ei ole noissa se ultimaattinen korvennin vaan jos oikein kuumaa halutaan käytetäänkin elektronisuihkua.Aivan varmaan tulisi, koska tuolla saa lämmön äärimmäisen rajatulle alueella ja valtavan tehon erittäin nopeasti päälle ja pienen kuumentuneen alueen ansiosta taas jäähtymään nopeasti. Kappale ei vetele samalla tavalla kuin hitsattaessa muilla menetelmillä yleensä käy. Kai tuossa silti päästö uunissa tulostuksen jälkeen tarvitaan. Nuo hitsauslaserit ovat uskomattomat tehokkaita kapineita.
Vai kylmämuokkausta? Kaikki kunnolla lujat teräsrakenteet ovat kylmämuokattuja. Niillä pääsee pitkälle yli 1000 MPa lujuuksiin. Taisi OL3:n suojakuoreen tulla 1800 MPa terästä esijännitettynä.Kai tuossa silti päästö uunissa tulostuksen jälkeen tarvitaan.